鐵碳微電解工藝在上個世紀中業(yè)有蘇聯(lián)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)有處理污水作用，隨著我國現(xiàn)在工業(yè)的進程，鐵碳微電解工藝也不斷發(fā)展優(yōu)化，特別是主要成分鐵碳的成型，抗板結(jié)優(yōu)化，鐵碳發(fā)展到現(xiàn)在按生產(chǎn)方式現(xiàn)在鐵碳微電解的幾種分類：

一、鐵粉和碳粉簡單混合

  我國從20世紀80年代就開始用鐵粉和碳粉簡單混合用在處理印染廢水電鍍費水中，這種微電解技術(shù)大都采用固定式鐵碳床工藝，這種工藝鐵與鐵直接接觸存在著大面積板結(jié)，不少人嘗試著優(yōu)化這種工藝，用動態(tài)鐵床代替固定，但是這種動態(tài)鐵床耗費資金高果也不理想，這種工藝逐步被市場淘汰。

二、鐵粉和碳粉用粘土粘合劑簡單壓制成型

  隨著鐵粉和碳粉簡單混合出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，市面上出現(xiàn)了把鐵粉和碳粉用粘土粘結(jié)劑壓制成型的鐵碳填料，生產(chǎn)者認為只要把鐵粉和碳粉壓制成型，鐵碳不分離就解決了板結(jié)問題，然而鐵碳微電解工藝必須在酸性條件下才能發(fā)生原電池反應(yīng)，實際工程調(diào)查這種鐵碳填料在酸性條件下一到三月就會粉化，鐵粉含量高的就會板結(jié)，碳粉和粘結(jié)劑含量高的就會出現(xiàn)大量的污泥。這種產(chǎn)品價格便宜，被現(xiàn)在一些不負責(zé)任的環(huán)保公司為了節(jié)省成本而被應(yīng)用。

三、普通高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料

21世紀初市面上出現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料，以鐵為主體的合金結(jié)構(gòu)，其物理特性是強度大，可摔打，以打不碎為標(biāo)準(zhǔn)，這種鐵碳填料解決了鐵碳分離問題，但是在使用過程中并沒有從根本上解決鐵和鐵之間因為接觸太過緊密而導(dǎo)致的板結(jié)問題。過高的強度和硬度導(dǎo)致鐵碳填料在微電解反應(yīng)過程中表面的單質(zhì)鐵消耗完后，產(chǎn)生的粘性鐵的化合物不能脫落，重重包裹聚集在鐵碳填料表面，越積越多，表面鈍化，效率下降。而且這種鐵碳填料孔隙率大，污水中的懸浮物、COD與鐵碳填料內(nèi)部微孔壁上反應(yīng)生成的黏性鐵泥，會源源不斷的堵塞鐵碳填料自身的微孔，隨著時間的延長，微孔被堵塞的鐵碳填料處理效率會急劇下降，通過簡單的反復(fù)沖洗，也很難沖洗鐵碳填料內(nèi)部，終這種鐵碳填料從內(nèi)到外被鐵的化合物整體包裹住鐵碳填料和鐵碳填料之間也被這種化合物結(jié)合以來，終所有的鐵碳填料板結(jié)成一個整體。實際工程應(yīng)用調(diào)查，這種鐵碳填料半年就會出現(xiàn)鈍化，處理效率下降，九個月就會出現(xiàn)大面積板結(jié)。

四、耦合高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料（OH鐵碳填料）

這種新型高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料，以一種催化劑當(dāng)耦合介質(zhì)，當(dāng)鐵碳填料在高溫?zé)Y(jié)過程中，耦合介質(zhì)會出現(xiàn)網(wǎng)狀分布，把鐵碳均勻的呈網(wǎng)狀分開，又把鐵碳結(jié)合成一個整體，同時鐵在高溫下被這種耦合介質(zhì)呈網(wǎng)狀分開，這種耦合高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料，在酸性條件下處理污水過程中，當(dāng)鐵碳填料表面的鐵反應(yīng)完后，耦合介質(zhì)會連同表面鐵的化合物一起剝落下來，這樣鐵碳填料會層層剝落直到消耗完全。市場調(diào)查這種北方三濰生產(chǎn)的耦合高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料大工程實際運行中6年中無一粒板結(jié)。